Producten Beschrijving
Gestempelde metalen onderdelen worden geproduceerd met behulp van een koud bewerkingsproces dat weinig of geen bewerking vereist. Dit proces transformeert ruw metaal in afgewerkte onderdelen die voldoen aan de gebruikersvereisten, waardoor het de voorkeursmethode is voor massaproductie van metalen onderdelen. De essentie van stempelen is het uitoefenen van kracht die de vloeigrens van een metalen materiaal overschrijdt met behulp van een matrijs, waardoor plastische vervorming ontstaat. De vorm en afmetingen van het onderdeel worden bepaald door de holte en de snijkant van de matrijs. Bij het verwerken van gestanste metalen onderdelen stellen wij zeer strenge precisie-eisen. Voor gewone precisiegestempelde onderdelen bedraagt het tolerantiebereik ±0,10,5 mm; voor nauwkeurig gestempelde onderdelen is dit ±0,010,1 mm; en voor ultra-precisie gestempelde onderdelen is het tolerantiebereik kleiner dan of gelijk aan ±0,01 mm. Qua vorm zijn er verschillende soorten, waaronder dunne platen, medium platen en dikke platen. Voordat u een product selecteert, kunt u contact opnemen met de fabrikant of het op maat- laten maken om er zeker van te zijn dat een product is afgestemd op uw behoeften.
Bij het productieproces van gestempelde metalen onderdelen moet rekening worden gehouden met precisie-eisen en materiaaleigenschappen. Van de voorbehandeling van grondstoffen tot het stempelen, en van na-verwerking tot kwaliteitsinspectie: strikte productieprocessen zijn van cruciaal belang.
Procesontwerp:
Definieer op basis van door de gebruiker-aangeleverde tekeningen technische vereisten zoals maattoleranties, geometrische toleranties en oppervlaktekwaliteit, en ontwikkel een plan voor het stempelproces. Voor complex getrokken of onregelmatig gevormde onderdelen optimaliseert u de matrijsstructuur en stempelparameters.
Productie van stempelmatrijzen:
Voer precisiebewerkingen van de matrijzen uit met behulp van CNC-bewerkingscentra, draadsnijden, EDM, slijpmachines, enz. De matrijsprecisie moet 1-2 graden hoger zijn dan de precisie van het onderdeel. Voer proefstempels en aanpassingen uit totdat gekwalificeerde monsters zijn geproduceerd.
Grondstoffenselectie:
Selecteer geschikte grondstoffen op basis van de vereisten, waaronder koud-gewalste staalplaten, roestvrij staal, aluminiumlegeringen, koperlegeringen, enz., waarbij parameters worden gedefinieerd zoals plaatdikte, treksterkte en rek. Voor mondiaal gebruik moet aan de eisen op het gebied van milieubescherming worden voldaan.
Stempelen:
Productielijnen voor grote-volumes maken gebruik van automatische feeders om de plano's nauwkeurig in de matrijzen te voeren. Bij de productie van kleine- batches wordt gebruik gemaakt van handmatige invoer, met matrijspositioneringspennen en -blokken om de positie van de blanco te fixeren.
Stempelen:
Wij zijn een groot voorstander van het delen van best practices binnen onze activiteiten over de hele wereld
Na-verwerking:
Na{0}}verwerking is van cruciaal belang voor gestanste metalen onderdelen om te voldoen aan de montage- en gebruiksvereisten. Het omvat voornamelijk ontbramen, vormgeven en oppervlaktebehandeling. Ontbramen zorgt voor een zuivere oppervlakte en afhankelijk van de verschillende behoeften kan het oppervlak worden behandeld voor corrosiebestendigheid, een verbeterd uiterlijk en verbeterde functionaliteit, waardoor het product in verschillende toepassingsgebieden en scenario's kan worden gebruikt.
Kwaliteitsinspectie van gestempelde metalen onderdelen is van cruciaal belang en weerspiegelt onze verantwoordelijkheid tegenover onze klanten. Gedurende het hele productieproces bewaken we de maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en mechanische eigenschappen om ervoor te zorgen dat producten voldoen aan de tekeningvereisten en klantacceptatiespecificaties.
Dimensionale nauwkeurigheidsinspectie:
Met behulp van een micrometer of diktemeter meten we de dikte van het plaatmetaal op verschillende locaties om er zeker van te zijn dat afwijkingen binnen aanvaardbare grenzen blijven. Zo voorkomen we stempelscheuren of kreukels veroorzaakt door ongelijkmatige dikte.
Inspectie van de oppervlaktekwaliteit:
We inspecteren het oppervlak van de grondstof op gebreken zoals oxidehuid, olievlekken, krassen, putjes en roest. We gebruiken een vergrootglas van 5-10x om te inspecteren op kleine onvolkomenheden.
Massaproductie monsterinspectie:
Voor grote-op maat gemaakte-gestanste metalen onderdelen is monsterinspectie zelfs nog belangrijker. We selecteren 5-10 stuks voor kritische herinspectie van de afmetingen, waarbij we bijzondere aandacht besteden aan afmetingen die vatbaar zijn voor variatie. Wat de stempelparameters betreft, nemen we voorzorgsmaatregelen om vervorming als gevolg van overmatige druk en onvolledige vorming als gevolg van onvoldoende druk te voorkomen.
Kwaliteitsinspectie van het eindproduct:
Voor gestempelde metalen onderdelen is de kwaliteitscontrole van het eindproduct het laatste controlepunt vóór levering. Daarom kunnen wij gebruikers voorzien van een compleet inspectierapport. We gebruiken apparatuur met hoge-precisie, zoals coördinatenmeetmachines en 2D-beeldanalysatoren, om dimensionale inspectierapporten te genereren en tests uit te voeren op de treksterkte en vermoeidheidsweerstand van de onderdelen, die voldoen aan internationale normen en relevante inspectiecertificaten verstrekken.
Populaire tags: gestempelde metalen onderdelen, China fabrikanten van gestempelde metalen onderdelen, leveranciers, fabriek
